化妝品凍干機(jī)的真空度與溫度穩(wěn)定性直接影響凍干產(chǎn)品的活性保留與形態(tài)完整性。真空度不足會導(dǎo)致冰晶升華速率下降，溫度異常則可能破壞活性成分，需精準(zhǔn)排查故障根源并及時(shí)處理。

　　真空度不足多與密封失效或真空泵異常相關(guān)。首先檢查艙門密封膠條：若膠條老化出現(xiàn)裂紋或變形，需更換食品級硅橡膠密封圈，安裝前需用C?H?OH清潔密封槽，確保無殘留雜質(zhì)影響密封性。管道泄漏是另一常見原因，可關(guān)閉真空泵，通過真空計(jì)觀察壓力變化，若10分鐘內(nèi)壓力上升超過10Pa，需用肥皂水涂抹管道接口，冒泡處即為漏點(diǎn)，更換密封墊片或重新緊固法蘭即可修復(fù)。真空泵性能衰減也會導(dǎo)致真空度不足，檢查泵油液位與色澤，若油位低于刻度線或油液渾濁，需更換專用真空泵油（如N62號擴(kuò)散泵油），同時(shí)清潔進(jìn)氣過濾器，避免粉塵堵塞影響抽氣效率。

　　溫度異常分為制冷不足與加熱失控兩類。制冷效果差時(shí)，先檢查冷凝盤管是否結(jié)霜過厚（超過5mm會阻礙熱交換），可啟動(dòng)化霜程序或手動(dòng)用熱毛巾解凍，同時(shí)清理冷凝器表面灰塵，確保散熱良好。若壓縮機(jī)運(yùn)行但制冷量不足，可能是制冷劑泄漏，需用檢漏儀檢測管道接口，找到漏點(diǎn)后補(bǔ)焊并重新充注制冷劑（如R404A），充注量需嚴(yán)格按設(shè)備銘牌標(biāo)注執(zhí)行。加熱系統(tǒng)異常多因加熱管或溫控傳感器故障：用萬用表檢測加熱管電阻，若顯示無窮大則說明管體燒毀，需更換同功率加熱管；溫度傳感器漂移會導(dǎo)致顯示值與實(shí)際偏差，可通過標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)，偏差超過±2℃時(shí)需更換PT100傳感器。

　　化妝品凍干機(jī)日常維護(hù)中，每周需清潔真空閥閥芯，每月檢查密封條彈性，每季度更換真空泵油，可大幅降低故障發(fā)生率。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)處理，才能保障凍干過程穩(wěn)定，確?；瘖y品活性成分與外觀品質(zhì)。